ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် Neodymium tube magnet နှင့် ring magnet အကြား တူညီလုနီးပါးဖြစ်သည်။အထူးသဖြင့် axial magnetized sintered Neodymium tube magnet အတွက် ထုတ်လုပ်မှု အမျိုးအစားသည် အတွင်းအချင်း၊ နံရံအထူ၊ အပြင်အချင်း စသည်တို့ အပါအဝင် သံလိုက်အရွယ်အစား ကွဲပြားပါသည်။
နီအိုဒီယမ်ပြွန်သံလိုက် သို့မဟုတ် သံလိုက်သံလိုက်အများစုသည် အလျား၊ အမြင့် သို့မဟုတ် အထူအားဖြင့် သံလိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ပင်မသံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် သံလိုက်တိမ်းညွှတ်မှုကို တစ်ပိုင်းအချောထည် သံလိုက်တုံးများ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆုံးဖြတ်သည်။ထို့နောက် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်သည် နောက်ဆုံးသံလိုက်ထုတ်ကုန်၏ လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသို့ Neodymium သံလိုက်တုံးများကို ပြုလုပ်မည်ဖြစ်သည်။ပြင်ပအချင်းသည် ကြီးမားပါက၊ ဥပမာ D33 မီလီမီတာ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် နှိပ်ခြင်းနှင့် တိမ်းညွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြမ်းတမ်းသောဆလင်ဒါကို တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။sintering နှင့် အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ ကြမ်းတမ်းသောဆလင်ဒါသည် Br, Hcb, Hcj, BHmax နှင့် HK စသည်တို့ကဲ့သို့ သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများ OK ပါက၊ ၎င်းသည် တူးဖော်ခြင်း၊ အတွင်းစက်ဝိုင်းကြိတ်ခြင်းနှင့် အပြင်စက်ဝိုင်းကဲ့သို့သော စက်ယန္တရားအဆင့်များစွာသို့ ရောက်ရှိသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ ရှည်လျားသောပြွန်တစ်ခုရရှိရန် ကြိတ်ခွဲသော်လည်း စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း သံလိုက်ပစ္စည်းများကို ဖြုန်းတီးပြီး ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို နောက်ဆုံး Neodymium tube သံလိုက်စျေးနှုန်းသို့ မျှဝေပါသည်။အရှည်သည် ပိုတိုသော ပြွန်များစွာအထိ လှီးဖြတ်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။
ပစ္စည်းအညစ်အကြေးနှင့် သံလိုက်စျေးနှုန်းကို လျှော့ချရန်အတွက် ကြမ်းတမ်းသောပြွန်ကို အဘယ်ကြောင့် တိုက်ရိုက်မနှိပ်ရသနည်း။၎င်းသည် ထိရောက်မှု၊ NG နှုန်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။အချင်းနှင့် အတွင်းအချင်းပိုကြီးသော ပြွန်သံလိုက်အချို့အတွက်၊ ပမာဏ ကြီးမားပါက၊ အတွင်းအပေါက်မှ သိမ်းဆည်းထားသော သံလိုက်ပစ္စည်းများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကုန်ကျစရိတ်ထက် များစွာမြင့်မားသောကြောင့်၊သံလိုက်ဆလင်ဒါပြွန်တစ်ခုသို့။သို့သော် သံလိုက်တုံးနှိပ်ခြင်း၊ စက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ဆလင်ဒါသံလိုက်များထက် ပြွန်သံလိုက်များအတွက် အရည်အသွေးသေချာစေရန်မှာ ပိုမိုခက်ခဲပါသည်။ထို့ကြောင့် အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို အကဲဖြတ်ရန် နောက်ထပ် စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်မှုများ ပြုလုပ်ရန် အချိန်ကြာမြင့်မည် သို့မဟုတ် ခြေလှမ်းများ ကြာမြင့်မည်ဖြစ်သည်။Stepper motor သည် Neodymium tube သံလိုက် သို့မဟုတ် ring သံလိုက်များအတွက် ပုံမှန် application field ဖြစ်သည်။
အဝိုင်း သို့မဟုတ် ပြွန်သံလိုက်များအတွက် အရွယ်အစားသည် ကြီးမားပြီး သံလိုက်စွမ်းအားသည် လေမှတစ်ဆင့် ပို့ဆောင်ရန် ခက်ခဲသည်။သံလိုက်စွမ်းအားကို အောင်မြင်စွာကာကွယ်ရန် သစ်သားပုံးများတွင် သံလိုက်ကြီးများကို လေးလံသော သံမဏိစာရွက်များဖြင့် ထုပ်ပိုးထားပါသည်။
