Neodymium ဘလောက်သံလိုက်များ၏ အရွယ်အစားအများစုကို သံလိုက်တုံးကြီးတစ်ခုမှ ထုလုပ်ထားပါသည်။ ကြီးမားသော Neodymium သံလိုက်တုံးကို မည်သို့ထုတ်လုပ်သနည်း။ တကယ်တော့ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွေ ပြုလုပ်ခဲ့ပါတယ်။ရှားပါးမြေကြီး Neodymium သံလိုက်အမှုန့်သတ္တုဗေဒနှင့်သက်ဆိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်သင့်လျော်သောဖွဲ့စည်းမှုကုန်ကြမ်းအရည်အဆင့် sintering မှတဆင့် densification ဖြစ်ပေါ်စေရန်အတွက် သေးငယ်သောအမှုန့်ဖြစ်အောင် ဖိထားပြီး အပူပေးကာ၊ ၎င်းကို sintered rare earth သံလိုက်ဟု မကြာခဏခေါ်ရခြင်း အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ အရည်ပျော်ခြင်း၊ ဂျက်ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း နှင့် အိုမင်းခြင်းမှတဆင့်၊ ကြီးမားသော သံလိုက်တုံး သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းချောသော Neodymium သံလိုက်တုံးကို ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်နှင့် အနီးစပ်ဆုံးအတိုင်းအတာများသာ ထုတ်လုပ်ပါသည်။
နောက်ဆုံး Neodymium ဘလောက်ကို သံလိုက်နဲ့ရဖို့အတွက်ပိုသေးငယ်ပြီး ပိုမိုတိကျသောအရွယ်အစားသံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်ချက်ကို ပြည့်မီစေရန် စမ်းသပ်ပါက ကြီးမားသော သံလိုက်တုံးသည် စက်လည်ပတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်မည်ဖြစ်သည်။ Machining လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ Neodymium ဘလောက်သံလိုက်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက် အရွယ်အစား၊ သည်းခံနိုင်မှုနှင့် အထူးသဖြင့် လမ်းညွှန်မှုအား ပိုမိုအာရုံစိုက်သင့်သည်။
နောက်ဆုံး Neodymium ဘလောက်သံလိုက်၏ အရွယ်အစားသည် ကြီးမားပါက၊ ဥပမာ၊ 100 x 60 x 50 မီလီမီတာ၊ semi-finished magnet အရွယ်အစားသည် semi-finished magnet ကို ထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူသည် အမြောက်အမြား သို့မဟုတ် နှစ်ခုကိုပင် နောက်ဆုံးသော သံလိုက်များအထိ ပုံဖော်နိုင်သည်။ ရိုးရှင်းသော ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် တစ်ပိုင်းချောသော သံလိုက်တစ်ခုအား နောက်ဆုံး Neodymium ဘလောက်သံလိုက်တစ်ခုသို့ လည်ပတ်စေနိုင်သည်။
Neodymium ဘလောက်သံလိုက်သည် အလျား၊ အနံနှင့် အထူကဲ့သို့ လမ်းကြောင်းသုံးသွယ်ရှိပြီး ယေဘူယျအားဖြင့် Neodymium သံလိုက်အရွယ်အစားကို L x W x T၊ 30 x 10 x 5 mm ကဲ့သို့ ဖော်ပြသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ရှုထောင့်သုံးရပ်အနက် အတိုဆုံးတစ်ခုသည် ဦးတည်ချက် ဦးတည်ချက်ဖြစ်သည်။ သို့သျောလညျး၊ များစွာသောအခြေအနေများတွင်ဖောက်သည်များသည်အလျားဆုံးအတိုင်းအတာအတွက်၊ သို့မဟုတ်တူညီသောမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိထောင့်ပေါင်းစုံအတွက်ဦးတည်ချက်နှင့်ပတ်သက်သောတိကျသောလိုအပ်ချက်ရှိနိုင်သည်...
