Samarium Cobalt သံလိုက်ကွင်း

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

Samarium Cobalt ring magnet သည် သံလိုက်၏ မျက်နှာပြင်များတစ်လျှောက် ဗဟိုအပေါက်ပါသော ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန် SmCo သံလိုက်များဖြစ်သည်။ SmCo လက်စွပ်သံလိုက်များကို အာရုံခံကိရိယာများ၊ သံလိုက်များ၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မော်တာများ ဥပမာ သွားဘက်ဆိုင်ရာမော်တာများ၊ TWT (ခရီးသွားလှိုင်းပြွန်) စသည်တို့တွင် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

လက်စွပ် SmCo သံလိုက်အား အလျား သို့မဟုတ် အချင်းအားဖြင့် အဓိကအားဖြင့် သံလိုက်ပါသည်။ ယခုအချိန်တွင် တရုတ်နိုင်ငံတွင် Radial sintered SmCo လက်စွပ်သံလိုက်ကို ထုတ်လုပ်ခြင်းမရှိသေးပါ။ ဖောက်သည်များသည် radial SmCo rings များကိုနှစ်သက်ပါက၊ ၎င်းတို့အစား သံလိုက်တစ်ခုဖန်တီးရန်အတွက် အချင်းများသော SmCo rings သို့မဟုတ် diametrical sintered အပိုင်းများကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

axially သံလိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော SmCo လက်စွပ်သံလိုက်သည် ထုတ်လုပ်ရန်လွယ်ကူပြီး ဆလင်ဒါသံလိုက်ဘလောက် သို့မဟုတ် လက်စွပ်သံလိုက်တုံးမှ တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်ရန်လွယ်ကူသည်။ ထို့နောက် axially သံလိုက်လက်စွပ်အတွက် စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းများသည် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အရွယ်အစား၊ အသွင်အပြင်၊ flux သို့မဟုတ် အခြားပုံသဏ္ဌာန်ရှိသော သံလိုက်များနှင့် နီးပါးတူညီပါသည်။flux သိပ်သည်းဆအသွင်အပြင်၊ သံလိုက်ဆုံးရှုံးမှု၊ အပေါ်ယံအထူ၊ စသည်တို့။

SmCo Ring Magnets ကို ထုတ်လုပ်ပြီး စစ်ဆေးပါ။

အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော SmCo သံလိုက်သည် အဓိကအားဖြင့် အကွက်ပုံသဏ္ဌာန်ရှိသော သံလိုက်တုံးမှ ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် တိုက်ရိုက်ဖိထားသော diametrical လက်စွပ်သည် နှိပ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် စက်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတိုင်း အက်ကွဲရန်လွယ်ကူသောကြောင့်၊ အက်ကွဲကြောင်းရှာဖွေတွေ့ရှိရန် ခက်ခဲသည် . သံလိုက်များကို ဖောက်သည်များထံ ပေးပို့၊ စုစည်းကာ သံလိုက်ပြုလုပ်ပြီးမှသာ အက်ကွဲကြောင်းကို တွေ့ရှိပါက၊ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များလွန်းပြီး ပြဿနာရှိလာမည်ဖြစ်သည်။ တခါတရံတွင်၊ ၎င်းတို့၏ တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သုံးစွဲသူများအတွက် သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဦးတည်ချက်ကို အလွယ်တကူသိရှိနိုင်စေရန်အတွက် သံလိုက်မပါသော လက်စွပ်သံလိုက်ပေါ်တွင် ထစ် သို့မဟုတ် အပေါက်တစ်ခုကို ထုတ်လုပ်သည်။

သံလိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော SmCo လက်စွပ်သံလိုက်များအတွက်၊ သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းဦးတည်ချက်၏ ထောင့်သွေဖည်မှုအတွက် လိုအပ်သည်မှာ ပိုမိုကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်မှုရလဒ်ကိုသေချာစေရန်အတွက် တင်းကျပ်ပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ထောင့်သွေဖည်မှုကို 5 ဒီဂရီအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားပြီး တစ်ခါတစ်ရံ 3 ဒီဂရီအထိ တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ထို့ကြောင့် နှိပ်ခြင်းနှင့် စက်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လမ်းညွှန်မှု၏သည်းခံနိုင်မှုကို ကောင်းစွာထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ထောင့်သွေဖည်မှုရလဒ်ကိုသိရှိရန် စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းရှိသင့်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထောင့်သွေဖည်မှုကို အကဲဖြတ်ရန် sinusoidal waveform တစ်ခုအဖြစ် အပြင်လက်စွပ်ကို ပတ်ပတ်လည်ရှိ သံလိုက်စက်ကွင်းကို စစ်ဆေးလေ့ရှိသည်။


  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု: